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    新闻资讯 >> 诺广RZS电炉专用蜗轮蜗杆减速机-  
 
一、诺广RZS电炉专用蜗轮蜗杆减速机概述
本产品为二级蜗轮蜗杆减速机装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点,具有手动装置,便于安装调试时使用。
 
二、用途及适用范围
RZS系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业,实现浇注机械化,对保证浇注质量、减轻劳动强度,提高生产率起到重要作用,也可用于自动焊接、自动翻转,装配线工件自动转位等转动作 业需要。
减速器输入转速不大于1500r/min。
工作环境温度0℃到50℃,高于50℃时需采取冷却措施。
 
三、减速器的型号和标记
减速器的代号中包括减速器型,输出转矩代号(见表1),输出转速代号(见表2)
 
表1 输出转矩代号
额定输出转矩(N.m)
250
1300
3500
5000
10000
13300
代号
1
2
3
4
5
6
 
表2 输出转矩代号
输出转速(r/min)
0.3-0.5
0.6-1.0
1.1-2.0
代号
1
2
3
 
四、主要技术特性(见表3)
 
表3主要技术特性
 
 
参数
 型号
额定输入 功率KW
额定输入转 速 r/min
额定输人转 速 r/min
额定输出转 矩 N.m
传动比
传动效率%
直联电机 功率KW
RZS-131
0.11
1400
0.5
250
1:2800
12
0.25
RZS-231
0.34
1400
0.5
1300
1:2800
20
0.55
RZS-232
0.41
1400
1
1300
1:1400
30
0.55
RZS-233
0.41
1400
2
1300
1:700
40
0.55
RZS-331
1.06
1400
0.44
3500
1:3272
20
1.1
RZS-431
1.2
1400
1/3
5000
1:4312
20
1.5
RZS-531
1.65
1400
0.31
10000
1:4500
20
2.2
RZS-531A
3
1400
0.39
10000
1:3550
20
4
RZS-631
3
1400
0.43
13300
1:3250
20
4
 
 
 
1.按工作需要选择合适传动比。
2.计算作用于蜗轮齿面的许用转矩T2计:
    T2计=Tmax*K1*K2*K3 (N.m)
(1)  Tmax:最大工作转矩N.m,额定术输出转矩
(2)  K1:工作情况系表
Jc=J/60*100%
Jc:小时载荷率
J:1小时内载荷连续工作时间(分)
 
表4 工作情况系数         表5    B值
工作情况
K1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
连续载荷Jc100%或载荷不连续
1
 
 q
Z1
8
9
10
11
12
13
14
Jc40%
0.75
 
1
72
89
108
127
147
168
187
Jc25%
0.65
 
2
57
71
86
102
117
131
155
Jc15%
0.5
 
3
51
61
76
89
103
118
147
 
(3)  K2:载荷集中系数
 对短期工作、载荷稳定:取K2=1
对变载荷:k2=1+(Z2/B)^3
        Z1:低速级蜗杆头数
        Z2:低速级蜗轮齿数
            B值见表5
(4)  K3:动载荷系数,一般K3=1.3
选择额定输出转矩必须大于或等于T2计
减速器低速级蜗杆蜗轮Z1,q,Z2值(见表6)
 
  表6 低速级蜗杆蜗轮Z1、q、Z2值
  型号
参数
RZS-131
RZS-231
RZS-232
RZS-233
RZS-331
RZS-431
RZS-531
RZS-531A
RZS-631
Z1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
q
12
10
10
10
14
11
10
10
10
Z2
40
40
40
40
72
49
50
50
50
 
3.散热计算
          本减速器一般用于电炉倾倒作业属于厂期间间隔短期使用工作制度,不必进行散热计算
六、减速器润滑
        本减速器为油池润滑,润滑油为N680蜗轮油或11号、14号柴油机油。
油面高度(见表7)
 
 表7 油面高度
型号
油面高度(mm)
RZS-131
90-95
RZS-231
115-120
RZS-331
125-135
RZS-431
145-155
RZS-531A
200-210
RZS-631
200-210
 
 
 
 
 
七、安装使用与维护
        1.减速器输出轴与支架轴保证同轴,其误差不得大于0.3mm
2.安装好后,箱体油池内注人润滑油,油面高度按表7规定,每天工作时间不超过8小时,六个月换油一 次。离速级滚动轴承和低速级无油润滑轴承用润滑脂六个月更换一次。间隔短期工作每年换油一次。
3.安装好减速器正式使用前,用手转动必须灵活无卡死阻滞现象然后进行空运转试验,运转必须平稳, 无杂声和漏油斑现象。
4.减速器定期检査每年不得少于一次,检查时必须注意蜗轮齿面磨损情况,蜗轮或蜗杆齿面磨损减至原齿厚的80%应更换。用于电炉倾倒作业时,允许将蜗轮相对原装配位置旋转90°装配使用,此时减速器可以重新正常工作。
5.重新装配时各级轴承轴向间隙,用垫片或调整蠔钉按规定调整。轴承盖接合处和法兰面接合处必须涂密封胶。
6.减速器安装电气要可靠接地。
八、附注说明
RZS-631型减速器不配手动装置和配手动装置二种。
输出轴法兰盘孔可根据用户要求另配。
 
 
 
RZS型系列减速器外型尺寸表
单位:mm
    尺寸型号
地脚孔距
C
D
D1
D2
D3
D4
D5
E
F
H
H1
L
L1
L2
A
B
RZS-131
110
140
18
34
80
120
20
13
14
36.5
8
144
333
110
172
347
RZS-231
240
175
150
49
100
141
20
13
17
52.5
16
276
422
115
217
385
RZS-331
330
185
50
59
110
160
20
13
18
64.5
18
330
530
120
240
500
RZS-431
380
250
230
68
120
180
28
17
20
72.9
18
400
630
147
285
550
RZS-531A
540
280
220
80
130
260
33
22
22
85.1
24
500
800
139
300
670
RZS-631
582
320
80
90
140
260
33
22
22
95.1
25
500
820
150
320
700
 
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