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公司公告 notec |
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 上海诺广蜗轮蜗杆中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值；蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即 ==m ，== 当蜗轮蜗杆的交错角为时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同，蜗轮蜗杆具有自锁性。当然应该考虑，蜗轮蜗杆模数大小和输出扭矩的关系。蜗杆和蜗轮采用特定配对材料制造，相对速度越大，其间摩擦系数就越小，损耗也就小当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。
一种由蜗杆与蜗轮啮合所构成的蜗轮蜗杆传动机构，在蜗杆的螺旋齿终端附近设有结合突起，在蜗轮的一部分上设有制动部，通过蜗杆与蜗轮的连动转动，使此结合突起从轴向和平行方动机构，在蜗杆的螺旋齿终端附近设有结合突起，在蜗轮的一部分上设有制动部，通过蜗杆与蜗轮的连动转动，使此结合突起从轴向和平行方向与制动部啮合，可使此蜗杆停转。也可将上述螺旋齿的终端构成这种结合突起，或将蜗轮６的一部分齿削除，在此部分上形成结合突起，这种结构可简化设计并降低成本
蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角，大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。 蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。 与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于，而是，蜗杆蜗轮机构的中心距不等于，而是。蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处方向、方向（平行于螺旋线的切线）及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”来判定。
蜗轮蜗杆的参数化设计过程蜗轮蜗杆参数化设计的关键是基本曲线的绘制、其中任何一个齿廓(或齿槽廓)曲线和螺旋线的建立,在利用UG的设计过程中要有正确的思路和方法。2.1蜗轮蜗杆基本参数的设置由零件设计知识可知,蜗轮蜗杆的几何尺寸和形状取决于它们的基本特征参数:模数m、蜗杆头数Z1、蜗杆直径系数q、蜗轮齿数Z2、压力角α(alpha)、蜗轮螺旋角β(beta)、蜗杆导程角γ(gam m a)、蜗轮变位系数x、蜗杆螺旋部分长度L等。在UG中,使用表达式和“参数表达式变量”定义变化规律,所有的变量必须预先定义.
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