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本产品为二级蜗轮蜗杆减速机装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点，具有手动装置,便于安装调试时使用。

 

二、用途及适用范围

RZS系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业，实现浇注机械化，对保证浇注质量、减轻劳动强度，提高生产率起到重要作用，也可用于自动焊接、自动翻转，装配线工件自动转位等转动作 业需要。

减速器输入转速不大于1500r/min。

工作环境温度0℃到50℃，高于50℃时需采取冷却措施。

 

三、减速器的型号和标记

减速器的代号中包括减速器型，输出转矩代号（见表1),输出转速代号（见表2)

 

表1 输出转矩代号

 

表2 输出转矩代号

 

 

表3主要技术特性

 

 

 

 

 

五、蜗轮蜗杆减速机选型

1.按工作需要选择合适传动比。

2．计算作用于蜗轮齿面的许用转矩T2计：

    T2计=Tmax*K1*K2*K3 (N.m)

(1)  Tmax:最大工作转矩N.m，额定术输出转矩

(2)  K1：工作情况系表

Jc=J/60*100%

Jc：小时载荷率

J：1小时内载荷连续工作时间(分)

 

表4 工作情况系数         表5    B值

 

(3)  K2:载荷集中系数

 对短期工作、载荷稳定：取K2=1

对变载荷：k2=1+(Z2/B)^3

        Z1:低速级蜗杆头数

        Z2:低速级蜗轮齿数

            B值见表5

(4)  K3:动载荷系数，一般K3=1.3

选择额定输出转矩必须大于或等于T2计

减速器低速级蜗杆蜗轮Z1，q，Z2值(见表6)

 

  表6 低速级蜗杆蜗轮Z1、q、Z2值

 

3.散热计算

          本减速器一般用于电炉倾倒作业属于厂期间间隔短期使用工作制度，不必进行散热计算

六、减速器润滑

        本减速器为油池润滑，润滑油为N680蜗轮油或11号、14号柴油机油。

油面高度(见表7)

 

 表7 油面高度

七、安装使用与维护

        1.减速器输出轴与支架轴保证同轴，其误差不得大于0.3mm

2.安装好后，箱体油池内注人润滑油,油面高度按表7规定,每天工作时间不超过8小时,六个月换油一 次。离速级滚动轴承和低速级无油润滑轴承用润滑脂六个月更换一次。间隔短期工作每年换油一次。

3.安装好减速器正式使用前,用手转动必须灵活无卡死阻滞现象然后进行空运转试验，运转必须平稳， 无杂声和漏油斑现象。

4.减速器定期检査每年不得少于一次，检查时必须注意蜗轮齿面磨损情况,蜗轮或蜗杆齿面磨损减至原齿厚的80%应更换。用于电炉倾倒作业时，允许将蜗轮相对原装配位置旋转90°装配使用，此时减速器可以重新正常工作。

5.重新装配时各级轴承轴向间隙,用垫片或调整蠔钉按规定调整。轴承盖接合处和法兰面接合处必须涂密封胶。

6.减速器安装电气要可靠接地。

八、附注说明

RZS-631型减速器不配手动装置和配手动装置二种。

输出轴法兰盘孔可根据用户要求另配。